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hdpe顆粒具有良好的耐熱性和耐寒性，化學(xué)穩(wěn)定性好，還具有較高的剛性和韌性，機械強度好。介電性能，耐環(huán)境應(yīng)力開裂性亦較好。硬度、拉伸強度和蠕變性優(yōu)于低密度聚乙烯；耐磨性、電絕緣性、韌性及耐寒性均較好，但與低密度絕緣性比較略差些；化學(xué)穩(wěn)定性好，在室溫條件下，不溶于任何有幾溶劑，耐酸、堿和各種鹽類的腐蝕；薄膜對水蒸氣和空氣的滲透性小、吸水性低；耐老化性能差，耐環(huán)境開裂性不如低密度聚乙烯，特別是熱氧化作用會使其性能下降，所以，樹脂需加入抗養(yǎng)劑和紫外線吸收劑等來提高改善這方面的不足。高密度聚乙烯薄膜在受力情況下的熱變形溫度較低，這一點應(yīng)用時要注意。

高密度聚乙烯樹脂可采用注射、擠出、吹塑和旋轉(zhuǎn)成型等方法成型塑料制品。采用注射成型可成型出各種類型的容器、工業(yè)配件、玩具、殼體、瓶塞和護罩等制品。采用吹塑成型可成型各種中空容器、超薄型薄膜等。采用擠出成型可成型管材、拉伸條帶、捆扎帶、單絲、電線和電纜護套等。

另外，還可成型建筑用裝飾板、百葉窗、合成木材、合成紙、合成膜和成型鈣塑制品等。

hdpe塑料顆粒成型加工：

hdpe塑料顆粒可用很寬的不同加工法制作。以乙烯為首要原料，丙稀、1-丁烯、己烯為共聚體，在催化劑的效果下，選用淤漿聚合或氣團聚合工藝，所得到的聚合物經(jīng)閃蒸、別離、枯燥、造粒等工序，取得均勻的制品。

1、擠塑

用于擠塑出產(chǎn)的hdpe塑料顆粒等一般具有小于1的熔體指數(shù)和中寬到寬的MWD。加工過程中，低的MI可取得適合的熔體強度。更寬塑料顆粒等更適于擠塑，由于這樣的塑料顆粒具有更高的出產(chǎn)速度，較低的模口壓力并且熔體開裂趨勢削減。

2、吹塑

在美國出售的hdpe塑料顆粒1／3以上用于吹塑用處。吹塑等的塑料顆粒特性目標，如熔體強度、ES－CR和耐性，與用于片材和熱成型運用級塑料顆粒類似，故類似等能夠選用。

3、注塑

規(guī)模從可重復(fù)運用的薄壁飲料杯到5－gsl罐，消費國內(nèi)出產(chǎn)的hdpe塑料顆粒的1／5。注塑等的塑料顆粒一般熔體指數(shù)5～10，有具有耐性較低活動性等的塑料顆粒和具有可加工性的較高活動性等的塑料顆粒。

4、滾塑

選用這種加工法的顆粒資料一般被粉碎成粉末料，使hdpe塑料顆粒粉末在熱循環(huán)中熔融并活動。滾塑運用兩類PE：通用和可交聯(lián)類。通用級顆粒一般的密度規(guī)模從0．935到0．945g/CC，山東hdpe顆粒，具有窄MWD，使產(chǎn)品具有高沖擊性和較小的翹曲，其熔體指數(shù)規(guī)模一般為3—8。

5、薄膜

hdpe塑料顆粒的薄膜級挑選是很重要的，必定要有優(yōu)異的拉伸性和防滲性。這樣的塑料顆粒膜常用于產(chǎn)品袋、雜貨袋和食物包裝等。

HDPE管道顆粒現(xiàn)在現(xiàn)已廣泛運用于用于管道出產(chǎn)之中了，管道廠家在收買HDPE管道顆粒一般都會偏重提出方針要求：

熔融指數(shù)

先讓HDPE管道顆粒在必定時間（10分鐘）內(nèi)、必定溫度及壓力（各種材料規(guī)范不同）下，融化成塑料流體，中空hdpe顆粒，然后經(jīng)過一直徑圓管所流出的重量或體積。標明方法有MFI：流體質(zhì)量；MVR：流體體積。

意義：標明該HDPE材料的加工流動性，其值越大，吹塑hdpe顆粒，標明流動性越好，反之，越差;在微觀上，融指越大標明體現(xiàn)粘度愈小及分子重量愈小，反之則代表該塑料粘度愈大及分子重量愈大。

較高的分子量導(dǎo)致較高的聚合物粘度。一般地，更低的熔融指數(shù)增強了熔體強度、更好耐性和ESCR，但是使加工進程更難或且需求更高的壓力或溫度。

開裂伸長率

開裂伸長率是指試樣拉斷時試樣較大的伸長率。開裂伸長率是聚乙烯樹脂的一個重要質(zhì)量方針，它不僅對擠塑加工功用有明顯影響，對注塑、吹塑制品的運用功用也有必定影響。

開裂伸長率是大是小，取決于基體樹脂分子鏈的柔性。開裂伸長率，用分子量，和HDPE管道顆粒這些標明相關(guān)性更加好，應(yīng)該還跟調(diào)集態(tài)結(jié)構(gòu)，共混體系的相結(jié)構(gòu)有關(guān)。但是從根本上講，仍是與大分子柔性有關(guān)。

分子量大的分子柔性大。就像一塊小的鋼板，hdpe排水網(wǎng)顆粒，你很難使其變形，但是大的鋼板自己都忽悠忽悠的，這是規(guī)范變大其剛度下降的類比比方。因為拉伸變形的進程本質(zhì)上就是一個“消耗”高分子鏈柔性（構(gòu)象變化才干）的進程。